服裝貿易跟單的基本流程

一、前期跟單
　　1、查閱訂單資料
　　服裝接到訂單資料后，仔細查看資料是否完整準確。訂單資料是跟單員跟進訂單的唯一依據，只有完整的資料才能確保跟單的跟進工作。
　　核對分析資料的具體內容：
　　a)資料是否完整
　　b)文字描述是否與款式圖一致
　　c)確認面、輔料
　　d)查看繡印花等其他設計要素
　　e)了解客戶特殊要求
　　2、制作辦單，查辦，寄辦。
　　跟單研究訂單資料，制作出辦單，列出所需的面輔料并配好，交給板房打紙樣及做辦，做好辦后交外發工序，外發工序完成后交板房做后整及查驗，技術部核查OK后寄給客戶批核
          同時根據辦房報用料，整理出用料成本表一式二份，一份給跟單員，一份留底用于成本核算及訂購物料作準備。
       樣板的類型如我前面所說的，樣板的類型主要是按照客戶的需求制作，一般需要多類型的樣板。
　　樣辦檢驗細則：主要檢驗樣衣的面輔料材質和顏色、核對款式。檢驗尺寸規格和包裝等。
　　成品服裝的各部分的規格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來逐一核對，縫制工藝的檢驗
3、采購面、輔料，檢驗
　　跟單依照訂單數量及客戶提供的資料，計算清楚各物料的用量，并跟進客戶直接提供的面輔料，盡快跟進物料的采購。
　　物料原則上由采購部統一采購，跟單員將詳細資料交采購部門，由采購部門進行大貨面輔料采購。但某些物料由于貨期緊或工廠的工作安排等原因，可能將由跟單自己采購。
　　采購物料的時候，采購人員進行篩選、聯系供應商，將所有物料的價格輸進系統，計算出總價，批核通過后，方可進行采購。打出采購單，交給供應商，告知數量、交貨期。  在物料的采購過程，對于要求測試的物料，要求進行物料測試過程的跟進。
         面輔料回廠后，布料由倉庫驗布員驗布，提供驗布報告。跟單員根據驗布報告進行跟進，同時剪布頭，分出LOT色辦交客戶批核。然后根據做辦的用料，初步計算該單的用布量，加裁或縮裁交客戶確認，跟單員必須在大貨生產前整理好制單資料和物料咭，在裁剪之前分發給相關部門。
　　物料管理控制：必須做一份物料跟進表，進行追蹤。每張訂單物料回廠后，清楚地做好明細登記，并核查物料的規格，數量是否正確，要有處理物料質量和數量分配及物料差異，有物控的能力。節約公司成本，并在物料發料前列出一份物料發放表，發給倉庫及車間，以作為發料，用料參考，不足的物料，負責追補回，保證生產需要。
4.   裁剪前的準備和工序外發
　　核實物料是否跟報給客人的相同，計算用布量的準確性.如在有多/少的情況下，詢問客人是否可縮裁/加裁.如果裁片遇有繡/印花的，需整理好繡/印花樣辦，核對正確后，才可外發.
二、中期跟單
　　    客戶批OK板后，接下來生產大貨，首先跟生產部排期，標準樣板返廠后，根據客人的評語，要求和標準樣辦，制作大貨生產單，交技術部審查。
　　召集工廠管理人員、QC以及客戶QC開產前會議。核對工廠的生產工藝單是否與客戶標準一致，核對的重點包括：面、輔料的材質、顏色是否正確；款式是否正確；主要的要求。
　注意事項：
　　生產過程中，將資料交QC，由QC跟進生產質量監控跟進生產進度，及時做好客戶要求與車間生產之間的協調和溝通，當客戶更改資料，第一時間傳達到相關部門，并要保持資料的最新版本，做好簽收記錄。
　　發現在未能達到生產計劃要求的情況，反映給相關部門，以督促解決，并了解和部門的生產實情，以求完成預定的任務，保證貨期和質量.
       大貨因客觀問題需要延期，必需寫出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復，需客人出郵件/書面簽回。
　　成品需要外發工序時，必須要盡快做測試板，以了解尺寸及效果，同時給客人批核，確定接受后，方可大規模生產。
三、后期跟單
　　核查包裝：大貨包裝前，核查產品的第一件包裝，確保物料齊備及包裝方法正確后，方可進行包裝，如有客要求要批核后再進行大貨包裝，就需提前包裝一件樣板給客戶審核。
　　積極準備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到各部門。
　　生產成品后按客要求挑選船頭板（或收貨板）給客戶，目的是讓客戶預先了解大貨的生產情況和訂單質量，樣辦的數量根據客人的要求。
　并需走貨前一星期做好商檢資料交報關員做商檢，商檢需要什么資料，要問明報關員后提供。
　客驗貨合格后，核實走貨數量，整理裝箱單及出貨通知書，并向相關部門匯報可以安排出貨。
　　資料整理及保存：出貨后，整理并保存好有關的生產資料及標準樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數據資料報客，以安排退回給客戶，修正生產中的不足之處，以免翻單時不清楚。
　　注：跟單的流程和遇到的很多問題都不是一成不變的，每家工廠都有不同的做法，應根據實際的情況及客人要求。